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北京中科環試鹽霧腐蝕箱結構與特點及操作說明
A、 整體結構
1、 本鹽霧試驗箱內外膽均采用進口塑料板經高溫模壓焊接成型，具有高強度、重量輕、耐腐蝕、無滲透、表面平整光滑、易清洗等優點；
2、 水密封形式使鹽霧不至外溢，底部水槽蒸汽加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻；
3、 鹽霧箱頂蓋采用進口透明板材經高溫模壓焊接成型并設計成*頂角，不使箱內的冷凝水直接滴落在試品上；
4、 噴霧系統采用塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底部中心。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧粒細小無結晶，鹽霧呈自然沉降分布均勻；
5、 試驗箱的控制系統放置在箱體右側，用戶操作方便，面板上設置有總電源開關、運轉開關、連續/間隙噴霧開關、2只PID自整定數控儀表，以及設備運轉時間計時器、超溫保護器；
6、 大型設備的工作室與箱蓋采用有源氣動支撐桿，自動化控制，開啟更加方便自如。
B、試驗室內部結構
1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導再經錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內部。
2、噴霧量大小調節：調高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調低則噴霧量減少。
3、鹽水箱：位于箱體右側， 加鹽水時可將鹽水箱拉出,鹽水液位透明可視。
4、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內置一個或數個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結成水后由導管流至箱體外部的計量筒內。
5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。
6、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩。
C、試驗室外部結構
1、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為zui高刻度。
2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄。
3、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS＃304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧。
4、試驗箱蓋：屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內試驗狀況，美觀大方。
5、調壓閥：手動調節進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa 。（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）
6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力。
7、排霧管：直徑40的PVC硬塑料管，設備工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內多余的水也由此溢出。
8、入水口：補充飽和桶用水。
D、控制系統
1、 試驗室溫度控制器：控制試驗室溫度，依標準設定溫度。
2、 飽和空氣桶溫度控制器：控制飽和空氣桶溫度。
3、 計時器：可調式0.1-999hr，可任意設定試驗所需時間，到達設定時間即自動停機，有單設定和雙設定兩種方式(即連續/間隙噴霧)供客戶選擇。
4、 加熱水槽超溫保護器：保護加熱水槽的水溫，控制器是配合試驗室的溫度來進行控制，（如試驗機四周環境溫度變化差異過大時，須配合調整）設定溫度為55℃，位于控制箱內。
5、 電源開關：照光翹板式，控制全機總電源。
6、 運轉開關：照光翹板式，控制試驗室加熱槽及飽和空氣桶加熱系統。
7、 連續開關：照光翹板式，控制試驗室內噴霧系統。
8、 間隙開關：照光翹板式，控制試驗室內噴霧系統的周期試驗程序。
9、 排霧開關: 照光翹板式，設備配備的快速排霧功能。(Y—150/250型無此功能)
10、 低水位警報燈：加熱水槽和飽和桶水位低于下限，燈亮并切斷整個操作系統。
11、 超溫警報燈：加熱水槽的溫度超過設定值5℃，燈亮并切斷整個操作系統。
E、試驗準備及操作
1． 將設備平穩地安置在一個通風，無陽光直射，干凈整潔的房間內，空壓機與設備保持一定的距離，是分室而放；
2． 打開箱蓋，擱置好漏斗架，將集霧器上的硅膠管分別和對應的漏斗連接好，這樣在試驗過程中，無需打開箱蓋即可從外面集霧器上讀出箱內的鹽霧沉降量；
3． 接上設備及空壓機電源；
4． 打開電源開關，面板低水位指示燈亮，工作室底部加入軟質自來水，以面板左邊低水位指示燈滅為準；
5． 安裝噴霧系統，樣品架，樣品安放在樣品架上；
6． 箱體上部四周的密封槽內加入軟質自來水，不宜過滿，關閉箱蓋時不外溢即可，蓋上箱蓋；
7． 空氣飽和器內加入蒸餾水或去離子水，水位高度以液面計上部刻度為準；
8． 把配制好的鹽溶液（按5%濃度）加入箱體右側的鹽水箱內；
9． 箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內設備有較強腐蝕，允許用戶加長排霧管，使鹽霧排出室外或下水道，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放，且易造成工作室壓力的不斷增大，使箱蓋被氣流頂開而影響整個試驗；
10． 打開運轉開關，按標準設定好試驗溫度及飽和器溫度值；
11． 按標準設定好試驗時間；
12． 將空壓機的出氣口與設備*級調壓閥連接，打開空壓機電源充氣；
13． 打開連續開關，將壓力調到規定的范圍；
14． 氣壓的調節：
① 進氣壓力由*級調壓閥手動調節，一般控制在0.2--0.3mPa之間；
② 噴霧壓力由減壓閥調至0.07--0.17mPa之間；
（上述壓力已在出廠前調整好，一般情況下用戶勿需再調節）
15、設備開始正常工作。
16、如需"間隙"噴霧時，關閉連續開關，打開間隙開關,分別設定好噴霧時間 、停噴時間所需值，間隙噴霧即開始。
17、鹽霧沉降量的調節：氣流式噴霧一般以調節壓力值或改變塔頂錐形高度以得到規定的鹽霧沉降量，一般情況下調整塔帽底部平面與噴霧口的距離，一般在25～
18、試驗結束后，設備會自動關機，工作人員先切斷設備和空壓機電源，取出樣品后，將飽和器、箱體及鹽水箱里面的水全部排掉，之后用潔凈的水沖洗整個箱體。
試驗溶液配制方法：（國家標準）
A、 覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）（質量百分比）。霧化后的收集液除擋板擋回部分外，不得重復使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2（35±
B、 金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a. 將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為5%，即50±5g/L。
b. 將a溶液中加入氯化銅（CuC12·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015 g/L無水氯化銅)。
c. 在溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調整。
d. 為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）在“B"過程中省去"b"步。
